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二、结构及工作原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由
提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。
机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。
2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。
3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。
4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。
5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。
机器的操作及注意事项
常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.镀铝锌钢板.1.冷轧板.简称SPCC,用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用.2.镀锌板.简称SECC,用于表面处理是烤漆件使用.在无要求下,一般选用SPCC,可减少成本.3.铜板.一般用于镀镍或镀铬件使用,有时不作处理.跟据客户要求而定.4.铝板.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.
本发明构思的实施例提供一种不使用诸如酸性化学处理或碱性化学处理的化学处理过程的环境友好的表面处理设备及方法。10.待由本发明构思解决的技术问题并不限制于前述问题，且本文未提及的其他技术问题将由本发明构思涉及的那些本领域普通技术人员从以下描述中充分理解。11.根据实施例，一种表面处理设备包括:腔室，在该腔室中具有处理空间；排气管线，该排气管线用于抽空该处理空间；支承构件，该支承构件设置在该处理空间中且支承待处理物体；喷嘴，该喷嘴向该物体以超音速速率喷射粒子或气体；移动构件，该移动构件使该喷嘴或该物体相对于彼此移动，及主供应管线，该主供应管线向该喷嘴供应粒子。12.在实施例中，该粒子可具有与该物体的涂布成分相同的成分或硬度与该物体的该涂布成分的硬度相似的成分。13.在实施例中，该粒子可包括y2o3、al2o3、yag、ysz及zr2o3中的一者或多者。14.在实施例中，该粒子可由原料粒子粒化而成或可以粉末状态提供。15.在实施例中，该粒子可具有几μm至100μm之大小。16.在实施例中，该粒子可与载体气体一起被供应。17.在实施例中，该表面处理设备可进一步包括将该气体供应到该喷嘴的气体供应管线。18.在实施例中，该气体供应管线可连接到该主供应管线，且该粒子可经由与该主供应管线连接的粒子供应管线供应到该主供应管线。
清洁粒子1通过喷嘴110以超音速速率喷射。清洁粒子1可作为颗粒或粉末提供。例如，y2o3、al2o3、yag、ysz或zr2o3可被选择为清洁粒子1。除了那些列出的之外，清洁粒子1可作为具有与待清洁的物体10的涂布薄膜的硬度值相似的硬度值的粒子提供。关于相似硬度值，当物体10的涂布薄膜为y2o3时，al2o3、yag、ysz或zr2o3具有与物体10的涂布薄膜的硬度值相似的硬度值。可选择并可单独供应一种或多种类型的清洁粒子1。当单独提供一种或多种类型的清洁粒子时，可进一步提供连接到主供应管线131以供应不同清洁粒子的附加的供应管线。48.清洁粒子1可被粒化而成。表面处理设备可包括使原料粒子粒化的组件。