江西真空等离子清洗机生产厂商
文氏管除尘器结构简单，维护管理容易，过滤效率较高。压力稳定但压力损失大，耗水量较大，高压喷水装置对水质要求较高，喷水装置容易产生故障影响除尘效率，垃圾处理相对繁琐。
目前，该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式（自激式）湿式除尘器
压力稳定，过滤效率较高，适用范围广，维护简便，故障隐患点少，运行成本较低，耗水量不高，对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题，特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先，具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性，极易在管道挂壁，粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道，直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备，是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前，具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式（自激式）湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩，采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置，是解决这个问题的关键。
目前，经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式（自激式）湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸，吸风效果必须持续稳定，避免抛丸机腔体内粉尘聚集，这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
表面处理设备包括支承待清洁的物体10的支座(未示出)。表面处理设备可包括提供处理空间的腔室(未示出)。腔室(未示出)的处理空间可处于真空气氛下。例如，腔室(未示出)的处理空间可与排气管线(未示出)连接，且处理空间中的气氛可经由连接到排气管线(未示出)的真空泵(未示出)被抽空。因此，可在处理空间中形成真空气氛。待清洁的物体10可放置在真空气氛中。待清洁的物体10可在真空气氛中被处理。41.喷嘴110直接或间接地耦合到移动构件120且可在x轴方向、y轴方向或z轴方向上移动。例如，移动构件120可利用在x轴方向、y轴方向或z轴方向上可移动的移动级(moving stage)来实施。可替代地，移动构件120可利用机械臂来实施。42.虽然移动构件120示出为与喷嘴110直接或间接地耦合，但移动构件120可被配置为相对于喷嘴110移动物体10。例如，移动构件120可被配置为在x轴方向、y轴方向或z轴方向上移动支承待处理物体10的支座(未示出)，且可以相对于喷嘴110移动物体10。43.喷嘴110利用超音速喷嘴实施且以超音速速率喷射清洁粒子1，该清洁粒子1将在下文描述。超音速喷嘴可通过各种已知文件引用。喷嘴110可定位成朝向待清洁的物体10的表面。污染物20可沉积在物体10上，以形成薄膜。
在医疗器械领域，已经有很多产品采用了等离子体表面处理技术，包括心脏瓣膜和心血管支架表面涂层的预处理、耳蜗植入物的粘接、隐形眼镜和功能涂层的清洗、注射针的粘接、移植前、支架周围生长医用无纺布功能涂层等疤痕组织。保持动脉通畅、聚氯乙烯(PVC)导管在粘接、印刷、涂布前的活化处理。低温等离子体清洗机对医疗器械的处理提高了医疗器械的拒水性、疏水性、透气性和血液溶解性。处理过程干燥，不带入新的杂质，。
等离子处理设备主要适用于各种材料的表面改性处理:表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合以及等离子体辅助化学气相沉积。等离子表面处理设备等离子表面处理设备广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、低温灭菌及污染治理等多种领域，是企业、科研院所进行等离子体表面处理的理想设备。等离子处理机具有高稳定性、高均匀性等诸多优点。与传统的方法相比，等离子表面处理设备具有成本低、无废弃物、等显著的优点。