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二、结构及工作原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由
提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。
机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。
2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。
3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。
4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。
5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。
机器的操作及注意事项
2、高压水爬壁机器人应对与大型设备（储罐、船舶、风电塔筒等）的表面处理，采用传统人工手持高压水枪多作业不仅劳动强度大、工作时间长、且需要高空作业，因此行业对高压水射流进行机械化、智能化方向发展，爬壁机器人正是这一方向的产物。超高压水爬壁机器人将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体，通过超高压泵获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载超高压水锈清洗器作业，其作业过程中，主要是通过人工手持遥控器控制机器人作业，机器人具有强大的吸附、负载、移动、射流能力，能够代替人工完成储罐、船舶、风电塔等大型设备表面除漆除锈作业。
工作效率低、成本高、易受钨污染，场合需增加防风措施1.2接触焊，即压力焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.点焊的总厚度不得超过8mm,焊点的大小一般为2T+3(2T表示两焊件的料厚),由于上电是中空并通过冷却水来冷却.因此电不能无限制的减小,小直径一般为3~4mm.点焊的工件在其中相互接触的某一面冲排焊点,以增加焊接强度,通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右.
等离子体设备表面活化处理工艺在硅胶制品中的应用；硅胶制品是耐高温塑料，能承受连续高温。与其他材料相比，硅胶制品具有勾兑生物制品的特性，生产的设备结实耐用，主要应用于食品、医疗设备和工业生产行业。但是硅胶制品的表层容易沾上灰尘。生产厂家通常用有机化学品喷漆，使硅胶制品表面层耐磨、防尘、促进亲水性。然而，这样的生产过程不仅增加了成本，也干扰了生态和身体健康。理论上，硅胶制品的表层具有氧原子结构，具有负和静电能，而细颗粒含有正。因此，硅胶制品的细小颗粒表层与静电能可相互吸引，使表层尘土飞扬，不易清洁，干扰设备的外观和功效。