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金属表面处理
金属表面处理主要是指抛光、打磨、抛丸、喷砂等金属机械加工工艺，通常是对有色金属压铸件（以铝、镁等有色金属材料为主）深加工前进行的表面预处理手段，是保证产品品质的重要环节。
这个过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘，当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限，遇到点火源（抛光、抛丸均极易产生火星）极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。
湿式除尘设备的过滤介质是水，因此，对于抛光、抛丸等极易产生火星的工艺来说，绝大多数情况下，通过直接灭熄点火源（火星）的湿式除尘方式，无疑是最实用、最安全、最便捷的粉尘净化方式。
表面处理设备包括支承待清洁的物体10的支座(未示出)。表面处理设备可包括提供处理空间的腔室(未示出)。腔室(未示出)的处理空间可处于真空气氛下。例如，腔室(未示出)的处理空间可与排气管线(未示出)连接，且处理空间中的气氛可经由连接到排气管线(未示出)的真空泵(未示出)被抽空。因此，可在处理空间中形成真空气氛。待清洁的物体10可放置在真空气氛中。待清洁的物体10可在真空气氛中被处理。41.喷嘴110直接或间接地耦合到移动构件120且可在x轴方向、y轴方向或z轴方向上移动。例如，移动构件120可利用在x轴方向、y轴方向或z轴方向上可移动的移动级(moving stage)来实施。可替代地，移动构件120可利用机械臂来实施。42.虽然移动构件120示出为与喷嘴110直接或间接地耦合，但移动构件120可被配置为相对于喷嘴110移动物体10。例如，移动构件120可被配置为在x轴方向、y轴方向或z轴方向上移动支承待处理物体10的支座(未示出)，且可以相对于喷嘴110移动物体10。43.喷嘴110利用超音速喷嘴实施且以超音速速率喷射清洁粒子1，该清洁粒子1将在下文描述。超音速喷嘴可通过各种已知文件引用。喷嘴110可定位成朝向待清洁的物体10的表面。污染物20可沉积在物体10上，以形成薄膜。
16、具有金属外观，遮盖塑料制品的表面缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、斑污点等）以及深塑料的着等，另外塑料冷藏还可起到保护作用和一些特种功能。塑料虽不会生锈，也不会迅速地溶解于酸类中。但是，塑料在不同程度上易受紫外线、氧、水分、沼气、溶剂及其它化学品的腐蚀，其耐磨性能和机械性能也不如金属，易受机械损伤，因此塑料制品同样需要保护，如防光老化和防氧化，在塑料内部混入防紫外剂和抗氧化剂，虽可提高产品耐候性，但成本高。用抗氧化剂和防紫外线剂混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外线，隔氧气。防溶剂腐蚀和化学品的腐蚀和化学品的腐蚀，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，许多热塑性塑料的耐深
等离子体设备表面活化处理工艺在硅胶制品中的应用；硅胶制品是耐高温塑料，能承受连续高温。与其他材料相比，硅胶制品具有勾兑生物制品的特性，生产的设备结实耐用，主要应用于食品、医疗设备和工业生产行业。但是硅胶制品的表层容易沾上灰尘。生产厂家通常用有机化学品喷漆，使硅胶制品表面层耐磨、防尘、促进亲水性。然而，这样的生产过程不仅增加了成本，也干扰了生态和身体健康。理论上，硅胶制品的表层具有氧原子结构，具有负和静电能，而细颗粒含有正。因此，硅胶制品的细小颗粒表层与静电能可相互吸引，使表层尘土飞扬，不易清洁，干扰设备的外观和功效。