重庆喷丸机厂商销售
文氏管除尘器结构简单，维护管理容易，过滤效率较高。压力稳定但压力损失大，耗水量较大，高压喷水装置对水质要求较高，喷水装置容易产生故障影响除尘效率，垃圾处理相对繁琐。
目前，该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式（自激式）湿式除尘器
压力稳定，过滤效率较高，适用范围广，维护简便，故障隐患点少，运行成本较低，耗水量不高，对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题，特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先，具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性，极易在管道挂壁，粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道，直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备，是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前，具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式（自激式）湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩，采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置，是解决这个问题的关键。
目前，经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式（自激式）湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸，吸风效果必须持续稳定，避免抛丸机腔体内粉尘聚集，这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
等离子体表面处理设备已广泛应用于电子电路、电子电器、汽车制造、半导体制造、印刷、涂覆、高分子材料、器械、灭菌等行业，目前已经成为的真空等离子处理设备生产企业，产品面涉及为广泛。等离子应用领域介绍本产品主要适用于各种材料的表面改性处理:表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合以及等离子体辅助化学气相沉积:★表面清洗:粘接、锡焊、电镀前的表面处理★表面活化:生物材料的表面修饰，印刷涂布或粘接前的表面处理
7. 公差的合理性:对于图面要求走公差的地方一定要合理分配公差.若为电镀,可不考虑公差,若为烤漆,则外形走负差,孔位须走正差.8. 毛刺方向:对于门板类及盒体类考虑毛刺方向,一般绘制完图后如料件正面在内,可使用镜像命令反转图面再标注尺寸.要毛刺在料件反面为原则（数控冲床的排版方向要考虑到正反面及毛刺方向，是表面不处理的不锈钢件亮面方向的选择）。9. 刀具的合理选择:对于需用刀具加工的地方,先查看公司刀具表确定有无此刀具,若无看是否可作工艺上的改进,无法修正时要请购刀具.
采用等离子体技术，可以不分处理对象，对各种各样的材料进行处理。通过轰击被处理材料表面，可以有效去除表面有机污染物，使工件表面亲水性大大提高。电浆清洗机即等离子清洗设备，作用于固体表面用于刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。等离子清洗与超声波清洗,等离子技术通过使用这种的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高性，率，低成本和等目标