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文氏管除尘器结构简单,维护管理容易,过滤效率较高。压力稳定但压力损失大,耗水量较大,高压喷水装置对水质要求较高,喷水装置容易产生故障影响除尘效率,垃圾处理相对繁琐。
目前,该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式(自激式)湿式除尘器
压力稳定,过滤效率较高,适用范围广,维护简便,故障隐患点少,运行成本较低,耗水量不高,对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题,特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先,具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性,极易在管道挂壁,粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道,直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备,是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前,具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式(自激式)湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩,采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置,是解决这个问题的关键。
目前,经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式(自激式)湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸,吸风效果必须持续稳定,避免抛丸机腔体内粉尘聚集,这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
2、高压水爬壁机器人应对与大型设备(储罐、船舶、风电塔筒等)的表面处理,采用传统人工手持高压水枪多作业不仅劳动强度大、工作时间长、且需要高空作业,因此行业对高压水射流进行机械化、智能化方向发展,爬壁机器人正是这一方向的产物。超高压水爬壁机器人将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体,通过超高压泵获得水射流除锈能量,以爬壁机器人为载体,搭载超高压水锈清洗器作业,其作业过程中,主要是通过人工手持遥控器控制机器人作业,机器人具有强大的吸附、负载、移动、射流能力,能够代替人工完成储罐、船舶、风电塔等大型设备表面除漆除锈作业。
工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨氩弧焊的区别:一个是焊丝作电,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化惰性气体保护电弧焊(在上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化活性气 体保护电弧焊(在上简称为MAG焊)。从其操作方式看,目前应用广的是半自动熔化氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化氩弧焊。
36.图5是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备向部件的表面吹扫气体的步骤的视图。37.图6是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备涂布部件的表面的步骤的视图。38.图7是示出根据本发明构思的各种实施例的部件的经清洁表面的照片。具体实施方式39.其后,将参考随附附图更详细地描述本发明构思的实施例。然而,本发明构思可以许多不同形式来体现,且不应解释为限于本文阐述的实施例。而是,提供这些实施例以便本公开内容将为彻底及的,且将为本领域普通技术人员传达本发明构思的范围。在附图中,为了阐述说明,夸大了组件的尺寸。40.图2示出根据本发明构思的实施例的表面处理设备的示意图及包括在该表面处理设备中的喷嘴的剖视图。将参考图2描述根据实施例的表面处理设备。表面处理设备包括喷嘴110、移动构件120及控制器200。