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表面处理设备关键部件
一、多功能离子注入技术及设备
多功能离子注入是一种将离子注入和增强沉积相结合的先进表面改性新技术。该设备配有多个源头,既能单独使用,也可以根据工艺要求以各种不同方式,部分或同时进行工作,从而实现对材料表面的单元、多元注入或增强沉积。被它处理过的工件,明显改善工件表面的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳等性能,从而提高工件的使用寿命。
二、全方位离子注入与沉积技术及设备
全方位离子注入是一种先进的材料表面改性新技术。其基本原理是:将需处理的工件直接浸泡在等离子体中,在工件上施加负脉冲高压,离子通过工件周围的等离子体鞘层的加速从各个方向垂直注入工件表面,从而改变零件表面层的物理和化学特性。该设备功能强大,可以注入气体和金属离子,亦可实现增强沉积成膜,在一定深度内,形成与基本之间连续过渡的表面改性层。此改性层的结合力,远优于PVD、CVD涂层。它可明显的提高材料的耐磨、耐腐蚀等性能,从而提高其使用寿命
13、IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IML的中文名称:模内镶件注塑其工艺显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜的鲜明不易退。IMR的中文名称:模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷
等离子处理设备主要适用于各种材料的表面改性处理:表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合以及等离子体辅助化学气相沉积。等离子表面处理设备等离子表面处理设备广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、低温灭菌及污染治理等多种领域,是企业、科研院所进行等离子体表面处理的理想设备。等离子处理机具有高稳定性、高均匀性等诸多优点。与传统的方法相比,等离子表面处理设备具有成本低、无废弃物、等显著的优点。
23、化学和电化学氧化及染黑、镀镍及黑铬等。从泽均匀、耐磨、装饰防护性等方面看,以黑铬的镀层为佳,主要用于航空、仪表、相机等光学系统中,以及其它产品上用于装饰、作标志等场合。3、 乳白铬乳白铬的特点是无光泽、硬度低、无裂纹网、随镀层厚度的增加,气孔减少、抗蚀性好,在乳白铬镀层作刻度容易,且使用者不感到眼睛疲劳。乳白铬广泛用于工量具、机械设备中的分度盘、刻度盘、医疗器械等。4、 镀硬铬这种镀层的特点是通过厚的镀层来突出铬层本身的性能。包括耐热、耐磨损、忍腐蚀,以及低的磨擦系数等。硬铬一般是直接镀在钢铁件表面,它的用途比较广泛。例如,高吨位水压机的大型柱塞等大型设备的部件用硬铬。它的用途比较广