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文氏管除尘器结构简单，维护管理容易，过滤效率较高。压力稳定但压力损失大，耗水量较大，高压喷水装置对水质要求较高，喷水装置容易产生故障影响除尘效率，垃圾处理相对繁琐。
目前，该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式（自激式）湿式除尘器
压力稳定，过滤效率较高，适用范围广，维护简便，故障隐患点少，运行成本较低，耗水量不高，对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题，特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先，具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性，极易在管道挂壁，粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道，直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备，是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前，具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式（自激式）湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩，采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置，是解决这个问题的关键。
目前，经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式（自激式）湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸，吸风效果必须持续稳定，避免抛丸机腔体内粉尘聚集，这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
精细表面处理: 附件和辅助设备(工艺刷；打磨抛光膏、乳剂、酸保护剂；抛光用技术设备；清洗机械)；精细处理设备(光亮设备；氧化设备；擦拭设备；磨钝尖锐边缘、打磨和抛光设备；喷砂机；标志漆涂层用机器；产品表面光化学硬化设备)表面处理的其他设备: 热交换；冷却机器与设备；通风系统；喷丸加工设备；测量和监控设备、研究设备:研究设备；供应实验室产品；测量和监控设备
随着工业和消费类电子往集成化、微型化方向发展，对电子器件的性提出了更高的要求。在电子元器件生产加工过程中因各种因素的影响导致受到污染，这对产品的质量和使用寿命会造成严重的影响。等离子体可以在不破坏材料表面特性及电特性的前提下，实现对电子元器件表面进行分子水平清洗目的，还可以改善电子元器件材料本身的表面性能，如提高表面湿润性和键合、电镀及压焊等工艺的牢固性，尤其适合不耐热以及不耐溶剂的电子器件进行表面处理。
钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我们公司采用的联接方式:焊接、螺纹联接观察钣金件焊接，可以注意到很多钣金件焊接的结构和要注意的尺寸。1.焊接 是对焊件进行部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我们公司主要采用气体保护焊（氩气和二氧化碳保护焊）和点焊。1.1气体保护电弧焊 在进体保护电弧焊时,电电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整，生产效率高.