黑龙江真空等离子清洗机设计方案
表面处理设备关键部件
一、多功能离子注入技术及设备
多功能离子注入是一种将离子注入和增强沉积相结合的先进表面改性新技术。该设备配有多个源头，既能单独使用，也可以根据工艺要求以各种不同方式，部分或同时进行工作，从而实现对材料表面的单元、多元注入或增强沉积。被它处理过的工件，明显改善工件表面的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳等性能，从而提高工件的使用寿命。
二、全方位离子注入与沉积技术及设备
全方位离子注入是一种先进的材料表面改性新技术。其基本原理是:将需处理的工件直接浸泡在等离子体中，在工件上施加负脉冲高压，离子通过工件周围的等离子体鞘层的加速从各个方向垂直注入工件表面，从而改变零件表面层的物理和化学特性。该设备功能强大，可以注入气体和金属离子，亦可实现增强沉积成膜，在一定深度内，形成与基本之间连续过渡的表面改性层。此改性层的结合力，远优于PVD、CVD涂层。它可明显的提高材料的耐磨、耐腐蚀等性能，从而提高其使用寿命
注意的问题及要求:一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用，因为材料传热太快，造成切口周围融化，不能加工精度及质量。激光切割端面有一层氧化皮，酸洗不掉，有要求的切割端面要打磨；激光切割密孔变形较大，一般不用激光切割密孔。线切割是把工件和电丝（钼丝，铜丝）各作为一，并保持一定距离，在有高的电压时形成火花隙，对工件进行电蚀切割的加工方法，切除的材料由工作液带走。特点:加工精度高，但加工速度较低，成本较高，且会改变材料表面性质。一般用于模具加工，不用作加工生产用零件。有些单板型材面板的方孔没有圆角，无法铣削，又因为铝合金不能用激光切割，如果没有冲压空间不能冲压，只能采取线切割加工，速度很慢，效率低，无法适应批量生产，设计应该避免这种情况。
采用等离子体技术，可以不分处理对象，对各种各样的材料进行处理。通过轰击被处理材料表面，可以有效去除表面有机污染物，使工件表面亲水性大大提高。电浆清洗机即等离子清洗设备，作用于固体表面用于刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。等离子清洗与超声波清洗,等离子技术通过使用这种的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高性，率，低成本和等目标
金属产品热处理和表面热化学处理: 涂层材料、涂层和辅助材料；金属产品深度热处理和热化学表面处理用设备(热处理操作用热炉和装置；冷却用和洗涤变化物用设备(容器、液体容器及其它)；电感应加热器；设备用辅助配件)；热处理和热化学表面处理技术(非扩散性表面处理；扩散性表面处理；扩散性金属化处理；热喷涂技术与设备；电火花喷涂应用技术；等离子技术；薄膜科技；CVD(化学气相沉积)技术；PVD(物相沉积)技术；聚束技术；离子注入技术；电子技术；激光技术；爆炸技术；热处理机械化与自动化生产线)