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常见湿式除尘设备特点
正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）
这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。
但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。
目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。
喷淋洗涤塔
（包括填料塔、湍球塔）
主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。
应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。
在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
水幕式湿式除尘装置
这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。
但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。
在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
5、-化学除油-化学粗化敏化处理-活化处理-还原处理-化学镍-电镀-成品塑料电镀的主要工艺流程1、 化学除油塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；用有机溶剂除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。2、 粗化为提高结合强度，就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙，粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。3、 敏化处理 工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。4、活化处理所谓活化处理，就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。
等离子体动能改善了硅胶制品表面的氧原子结构，使具有负的硅胶制品表面变为正。整个过程使用无公害有机化学品，不排放环境废弃物，做到了生产过程清洁化。具有低静电能量特性，高耐磨防尘效果，提高硅胶制品表面层的亲水性，改善油墨与胶水的粘接效果。主要用于各种高要求的设备，如眼镜架、表带等，也可用于医疗器械、运动产品等，使这些设备具有的性能。等离子体设备表面处理技术主要用于化学纤维、聚合物、塑料等材料，也可广泛应用于金属材料、塑料、金属复合材料的表面部位的清洗、活化和干法刻蚀，改变材料表层的物理化学特性。
工作效率低、成本高、易受钨污染，场合需增加防风措施1.2接触焊，即压力焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.点焊的总厚度不得超过8mm,焊点的大小一般为2T+3(2T表示两焊件的料厚),由于上电是中空并通过冷却水来冷却.因此电不能无限制的减小,小直径一般为3~4mm.点焊的工件在其中相互接触的某一面冲排焊点,以增加焊接强度,通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右.