江西PTFL表面处理生产厂商
文氏管除尘器结构简单，维护管理容易，过滤效率较高。压力稳定但压力损失大，耗水量较大，高压喷水装置对水质要求较高，喷水装置容易产生故障影响除尘效率，垃圾处理相对繁琐。
目前，该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式（自激式）湿式除尘器
压力稳定，过滤效率较高，适用范围广，维护简便，故障隐患点少，运行成本较低，耗水量不高，对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题，特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先，具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性，极易在管道挂壁，粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道，直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备，是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前，具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式（自激式）湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩，采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置，是解决这个问题的关键。
目前，经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式（自激式）湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸，吸风效果必须持续稳定，避免抛丸机腔体内粉尘聚集，这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
22、不能用做防护性镀层，一般常用铜锡合金、铜或镍层做底层、以基体金属遭受腐蚀。镀铬层主要有五种类型。1、 防护装饰镀铬在铜、镍或合金镀层表面上镀一层铬，可获得结晶细密、美观光亮、有像镜面一样的银蓝光泽（有的称为罩蓝），如汽车、火车、机床以及日常用具外部零件的装饰层。由于装饰镀铬层明光耀眼，因此，在产品造型中应避免用于大面积的外观装饰表面，以免由于强烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲劳。2、 镀黑铬黑给人一种肃穆、庄严、坚毅的感觉，在机器、仪表、建筑装饰材料、五金用具涂装零件中少不了黑的组合匹配。表面装饰工艺获得黑的方法很多，如涂黑漆、镀锌浸黑、铁及铜墙铁壁件的黑氧化，铝及镁的
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体说是用于对表面处理生产线的重金属废水进行处理的表面处理生产线废水处理装置。表面处理生产线是一种对工件表面进行电镀、涂装、化学氧化和热喷涂等处理方式的产线，因而，表面处理生产线的废水中一般含有较多的重金属。为了保护环境，表面处理生产线的废水需要经过处理装置进行处理。目前，行业内的使用的表面处理生产线废水处理装置就是蒸汽器。使用时，将废水直接送入到蒸汽器中，蒸汽器对废水进行蒸发处理，得到结晶和冷凝水，结晶外运到有相应处理资质的公司，冷凝水返回生产线重复利用。这种表面处理生产线废水处理装置需要蒸发的废水量较大，消耗的能源较多，排出的有害气体较多，对环境造成的污染较大。
铁材的焊接:两工件垂直焊接时,可考虑在这两个工件上分别开工艺定位孔及定位口使其自身就能定位.且端口不能超出另一工件的料厚,也可以冲定位点,使工件定位且需用夹具将被焊处夹紧,以免使工件受热影响而导致尺寸不准.氩弧缺陷:氩弧焊容易将工件烧坏,导致产生缺口.焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光.当工件展开发生干涉或工件太大,可考虑将该工件分成若分然后通过氩弧焊来克服,co2气体保护焊工艺以CO2作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定，且成本相当低.。因此，在国内外获得广泛应用。一般适用于大于2mm厚的钢材焊接, 像低熔点金属如:铝、锡、锌等不能使用