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金属表面处理
金属表面处理主要是指抛光、打磨、抛丸、喷砂等金属机械加工工艺，通常是对有色金属压铸件（以铝、镁等有色金属材料为主）深加工前进行的表面预处理手段，是保证产品品质的重要环节。
这个过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘，当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限，遇到点火源（抛光、抛丸均极易产生火星）极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。
湿式除尘设备的过滤介质是水，因此，对于抛光、抛丸等极易产生火星的工艺来说，绝大多数情况下，通过直接灭熄点火源（火星）的湿式除尘方式，无疑是最实用、最安全、最便捷的粉尘净化方式。
2、高压水爬壁机器人应对与大型设备（储罐、船舶、风电塔筒等）的表面处理，采用传统人工手持高压水枪多作业不仅劳动强度大、工作时间长、且需要高空作业，因此行业对高压水射流进行机械化、智能化方向发展，爬壁机器人正是这一方向的产物。超高压水爬壁机器人将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体，通过超高压泵获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载超高压水锈清洗器作业，其作业过程中，主要是通过人工手持遥控器控制机器人作业，机器人具有强大的吸附、负载、移动、射流能力，能够代替人工完成储罐、船舶、风电塔等大型设备表面除漆除锈作业。
2、roplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求的制件有表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面
等离子表面处理设备改善材料表面亲水性,提高表面导电性和材料粘接性，大幅提高被处理物表面达因值。等离子技术的应用其实在我们生活中的广泛，作为一种的高科技技能，用等离子体来对目标进行离子层次的清洗，到达常规清洗方法所无法到达的效果糊盒前表面改性处理,等离子表面处理机表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，活化表面等功能，广泛应用于糊盒、糊箱、玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、橡胶等材料表面改性处理。