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常见湿式除尘设备特点
正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）
这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。
但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。
目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。
喷淋洗涤塔
（包括填料塔、湍球塔）
主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。
应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。
在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
水幕式湿式除尘装置
这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。
但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。
在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
4． 电镀:主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬五.钣金加工主要设备1.下料设备:普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床、线切割激光切割是由电子放电作为供给能源，利用反射镜组聚焦产生激光光束作热源的一种无接触切割技术，利用这种高密度光能来实现对钣金件的打孔及落料。特点:切割形状多样化，切割速度比线切割快，热影响区小，材料不会变形，切口细，精度及质量高，噪声小，无刀具磨损，无需考虑切割材料的硬度，可加工大型，形状复杂及其它方法加工的零件。但其成本较高，同时会损坏工件的支撑台，而且切割面易沉积氧化膜，难处理。一般只适合单件和小批量加工。
氩气是常用的惰性气体是氩气。它是一种无的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。氩焊产生的热量大,对工件有很大影响,使工件很容易变形,而薄材则更容易烧坏.铝材的焊接: 铝及铝合金的溶点低,高温时强度和塑形低,焊接不慎会烧穿且在焊缝面会出现焊瘤.如果两铝材平面焊接,通常在其中一面冲塞焊孔,以增强焊接强度. 如果是长缝焊,一般进行分段点固焊, 点焊的长度为30mm左右(金属厚度2mm~5mm).
金属表面的清洁和预处理: 表面清洁和预处理设备(铬酸盐处理设备；使用有机溶剂去油和清洁设备；使用水溶剂去油和清洁设备；使用散体单元处理用振动设备；去除薄膜和油漆用流化设备；表面清洁用激光设备；钝化设备；磷化处理设备；酸洗设备；表面清洁用等离子系统；喷砂处理表面硬化用设备；超声波设备；蒸汽喷砂处理设备；表面清洁和预处理设备附件)；表面清洁和预处理用辅料(铬酸盐处理剂；清洁和去油剂；去垢剂；湿润剂、清洁剂、添加剂；磷化剂；酸洗剂；蒸汽喷砂用研磨材料；防腐蚀表面保护剂)