陕西低压真空机生产厂家
表面处理设备关键部件
一、多功能离子注入技术及设备
多功能离子注入是一种将离子注入和增强沉积相结合的先进表面改性新技术。该设备配有多个源头，既能单独使用，也可以根据工艺要求以各种不同方式，部分或同时进行工作，从而实现对材料表面的单元、多元注入或增强沉积。被它处理过的工件，明显改善工件表面的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳等性能，从而提高工件的使用寿命。
二、全方位离子注入与沉积技术及设备
全方位离子注入是一种先进的材料表面改性新技术。其基本原理是:将需处理的工件直接浸泡在等离子体中，在工件上施加负脉冲高压，离子通过工件周围的等离子体鞘层的加速从各个方向垂直注入工件表面，从而改变零件表面层的物理和化学特性。该设备功能强大，可以注入气体和金属离子，亦可实现增强沉积成膜，在一定深度内，形成与基本之间连续过渡的表面改性层。此改性层的结合力，远优于PVD、CVD涂层。它可明显的提高材料的耐磨、耐腐蚀等性能，从而提高其使用寿命
其中，所述物理过滤机构包括石英砂过滤器和活性炭过滤器，所述石英砂过滤器与活性炭过滤器相连，活性炭过滤器与所述超滤机构相连。所述化学过滤机构包括纳滤器和第二纳滤器，所述反渗透机构与纳滤器相连，纳滤器与第二纳滤器和产水箱相连，第二纳滤器与海水淡化机构和产水箱相连。采取以上方案，具有以下优点:由于本实用新型的表面处理生产线废水处理装置的物理过滤机构与超滤机构相连，超滤机构与反渗透机构相连，反渗透机构与产水箱和化学过滤机构相连，化学过滤机构与产水箱和海水淡化机构相连，海水淡化机构与产水箱和所述蒸发器相连，产水箱与第二反渗透机构相连，第二反渗透机构与回用水箱相连，所述蒸发器与产水箱相连。使用时，先将表面处理生产线产生的重金属废水经过物理过滤机构和超滤机构过滤后，送入到反渗透机构中；接着，反渗透机构对废水进行反渗透处理，得到一次浓水和清水，清水进入到产水箱中，一次浓水进入到化学过滤机构中；然后，一次浓水在化学过滤机构中进行过滤，得到化学过滤后的浓水和清水，清水进入到产水箱中，化学过滤后的浓水进入到海水淡化机构中；之后，海水淡化机构对化学过滤后的浓水进行处理，得到四次浓水和清水，清水进入到产水箱中，四次浓水进入到蒸发器中；之后，蒸发器对四次浓水进行蒸发处理，得到结晶和冷凝水，结晶外运到有相应处理资质的公司，冷凝水进入到产水箱中。当产水箱中的清水和冷凝水达到一定程度后，产水箱中水经过第二反渗透机构和回用水箱返回生产线重复利用。采用这种废水处理装置进入到蒸发器中的浓水大约是总废水量的5%，大大降低了蒸汽器的蒸发量，进而减少了能源的消耗和废气的排放，从而减小环境污染。
具有金属外观，遮盖塑料制品的表面缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、斑污点等）以及深塑料的着等，另外塑料冷藏还可起到保护作用和一些特种功能。塑料虽不会生锈，也不会迅速地溶解于酸类中。但是，塑料在不同程度上易受紫外线、氧、水分、沼气、溶剂及其它化学品的腐蚀，其耐磨性能和机械性能也不如金属，易受机械损伤，因此塑料制品同样需要保护，如防光老化和防氧化，在塑料内部混入防紫外剂和抗氧化剂，虽可提高产品耐候性，但成本高。用抗氧化剂和防紫外线剂混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外线，隔氧气。防溶剂腐蚀和化学品的腐蚀和化学品的腐蚀，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，许多热塑性塑料的耐深
使用表面处理设备的表面处理方法将与图3一起参考图4至图6以顺序次序描述。52.从基材处理设备拆卸待清洁的物体10并将该待清洁的物体10提供给表面处理设备。待清洁的物体10可以是通过使用y2o3在阳氧化铝合金基底材料上执行aps涂布而获得的部件。待清洁的物体10可具有根据过程的进展沉积在其上的污染物2物20可以是聚合物基底的污染物。53.参考图4，主阀131a、阀132a及第三阀134a打开，且第二阀135a关闭。以超音速速率将清洁粒子1喷射在物体10的已污染表面上。清洁粒子1及表面的碰撞能量能够在真空气氛中精细调节。清洁粒子1及污染物20彼此碰撞且污染物20从物体10的表面掉落。54.当清洁粒子1的温度或清洁粒子1周围的温度升高时，清洁粒子1的动能可能会增大。因此，可通过控制清洁粒子1的温度或与清洁粒子1一起供应的载体气体的温度来调节清洁力。55.参考图5，主阀131a及第二阀135a打开，且阀132a及第三阀134a关闭。通过向物体10的经清洁表面吹扫气体来去除残留在物体10的已清洁表面上的灰尘。